固體滲硼劑的特點(diǎn)以及方法

實(shí)踐證明，這種滲劑具有滲硼速度快，硼化層組織基本為單相的Fe2B或(Fe、M)2B，以40Cr、45#、GCrl5等鋼種為例，硼化層深0.08-0.12mm，滲后工件壽命可提高6-10倍，硼化層硬度可達(dá)HVl600~2100，滲硼件表面清潔，不用清洗和滲劑環(huán)保、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。

使用方法
(1)滲硼溫度：800℃~950℃(加熱溫度按工藝要求而定)。
(2)保溫時(shí)間：3-5小時(shí)，一般為850℃保溫4小時(shí)(保溫時(shí)間不包括滲箱透熱時(shí)間)。滲箱與工件透熱時(shí)間應(yīng)視其體積大小酌定。
(3)滲劑用量：一般以填滿滲箱為宜。
(4)操作過(guò)程：工件用汽油或酒精去油后晾干。在滲箱底部撒5毫米厚的滲劑，垂直放置工件，以減少?gòu)澢冃危缓筇顫M滲劑(非工作面可用舊滲劑填充，以減少滲劑用量)，用水玻璃調(diào)粘土封箱。出爐或隨爐冷至室溫開(kāi)箱，滲硼后開(kāi)箱直接淬火亦可。滲劑可重復(fù)使用，一般用舊滲劑和硝酸酒精溶液腐蝕后，檢查硼化層厚度及硬度。

注意事項(xiàng)
(1)滲劑嚴(yán)禁受潮，受潮后低溫烘干。
(2)滲硼裝箱必須雙層密封，防止空氣進(jìn)入，使工件氧化。
(3)防止其它雜質(zhì)混入滲劑。重用必須篩選，塊狀者研細(xì)，每次添加的新滲劑，應(yīng)靠近工件。
(4)熱開(kāi)箱淬火的滲劑易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。
特色產(chǎn)品再生鹽、氧化鹽、硫氮碳共滲基鹽、氮碳共滲基鹽、滲硼劑、滲碳劑、鹽浴校正劑、節(jié)能材料、保護(hù)材料、固體滲碳劑、固體粉末滲硼劑、粒狀滲磞劑、稀土碳共滲劑與稀土碳氮共滲劑、硼砂熔鹽滲鉻及滲釩劑、改進(jìn)型“603”無(wú)毒液體滲碳劑、熱處理用鹽、合成淬火劑、NS-1型常溫快速發(fā)黑劑、“654”保溫快、爐料、羧酸鹽、合成材料助劑、其他未分類、硫礦、鉻礦、精細(xì)化學(xué)品代理、碳、鉻氧化物等。